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我們知道金屬不銹鋼切割的大小對(duì)效率和質(zhì)量有很大影響，因此在確定了刀具的幾何參數(shù)以后，還要選定合理的切削用量。在選擇切削用量時(shí)，要根據(jù)不銹鋼的硬度、刀具材料、零件直徑和車床精度等來(lái)選擇切削進(jìn)給參數(shù)。那么在切割的過(guò)程要注意什么事項(xiàng)呢？

下面為您講解：

金屬不銹鋼切割

1、在焊接操作規(guī)范，并盡量消除焊接應(yīng)力。在焊接時(shí)應(yīng)有工裝，不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象，若是在必要的時(shí)間焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。

2、在金屬不銹鋼切割的焊接中操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除，包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。

3、在金屬不銹鋼切割中焊接應(yīng)牢固牢靠，零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿，不能留有縫隙。

4、石家莊鈑金加工中的機(jī)柜焊縫應(yīng)整齊均勻，不能呈現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點(diǎn)，在機(jī)柜的外外表不能呈現(xiàn)這些缺點(diǎn)，而內(nèi)機(jī)柜不能太明顯。

5.高速鋼刀具的性能

高速鋼是刀具加入合金元素的高合金工具鋼，具有較好的工藝性能，強(qiáng)度和韌性配合好，抗沖擊振動(dòng)的能力較強(qiáng)。在金屬不銹鋼切割產(chǎn)生高熱情況下仍能保持高的硬度。

6.硬質(zhì)合金鋼刀具的性能

硬質(zhì)合金鋼刀具是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級(jí)粉末為主要成分，具有強(qiáng)度和韌性較好，耐熱、耐磨、耐腐蝕、硬度高等一系列優(yōu)良性能。金屬不銹鋼切割在高的溫度下也基本保持不變，在時(shí)仍有很高的硬度，適合不銹鋼、耐熱鋼等材料的切削工藝。

7.切削刀具前角參數(shù)

金屬不銹鋼切割結(jié)合不銹鋼強(qiáng)度高、韌性好、切削時(shí)切屑不易被切離等特點(diǎn)，應(yīng)選用較大的前角，這樣既可以減小對(duì)象的塑性變形，也能夠降低不銹鋼激光切割的切削溫度和切削力，同時(shí)減少硬化層的產(chǎn)生。

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